大型体育场体育馆大跨度铸钢节点铸钢件盈丰铸造

近年来，用于低温下的铸钢件日益增多，其中不少是低温下的承压件，这类铸钢件大都对低温冲及韧度有较度的要求。
在对铸钢件的种种要求中，对很多铸钢厂来讲，较难的达标就是冲击韧度。
1.降低含碳量
2.适当降低含锰、碳比
3.加入合金元素，如镍、铬、钼等。
4.降低含硫量；
5.减少钢中的硫比物夹杂，改善硫化物夹杂的形状；
6.采用炉外精练工艺
7.改进热处理
上述各项措施中，改善热处理是应当重视的可以选择方案；因为；
1.不导致铸造工艺过程的重大调整
2.不必添加设备
3.生产成品增加很少
1978年，有人发表了对锻造碳钢进行双相区热处理的研究结果。核电站用的碳钢锻件，经双相区热处理后，冲击韧度约提高了两倍，而抗拉强度只略有下降。
此后，加拿大的铸钢业界和欧洲的一些企业对铸钢件的双相区i热处理进行了研究，也得到了满意的效果。
1.什么是双相区热处理
铸件的双相区热处理，是在原实施的正火或淬火的基础上，再加以只热到双相区的*二次正火或淬火处理
双相区在A1和A3之间，钢在此此范围中不完全奥氏体化，组织由a和y两相构成的所以称为双相区。共析钢没有双相区，所以这种处理只适用于亚共析钢。钢的含碳越低，其双相区的范围也就曰宽。
显微组织为铁素体加珠光体的亚共西钢，加热到A1以上的温度，组织中的相变情况大概如下
1.钢**过A1727
铁素体基本上保持不变，珠光体逐步转变奥氏体。新的奥氏体晶粒在珠光体团的边界上生核，珠光体中的片状碳化物粗大化并变成球状，随着转变过程的进行，碳从球状碳化物向不断长大的奥氏体中扩散。这样，就在原有的珠光体内形成新的体素体晶粒。珠光体发生这样的转变所需要的时间，因钢中合金元素含量和温度而异。但是在双相区内径1小时大约完成百分之90，由珠光体形成的奥氏体，其初始含碳量接近共析成分
加热到双相区内较高的温度
如将钢加热到较高的温度则奥氏体扩大到原有的铁素体中，奥氏体的含碳量也会逐步降低到接近钢的成分，原有的铁素体中也可能形成小而孤立的奥氏体。
铸钢件在双相区保温后在冷却时生成的奥氏体有转变成珠光体和铁素体处理主要效果是晶粒组织细化因而能改善钢的韧性。
热处理工艺要点